隨著鋼結(jié)構(gòu)工程的大力建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)施工要求越來越嚴，其施工質(zhì)量的好壞關(guān)系工程最終的質(zhì)量。下面整理了鋼結(jié)構(gòu)工程的相關(guān)要點，一起來看看吧。
鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計要點
1、結(jié)構(gòu)布置要點
（1）力學模型清晰。盡可能限制大荷載或移動荷載的影響范圍，使其以最直接的線路傳遞到基礎(chǔ)。柱間抗側(cè)支撐的分布應均勻。其形心要盡量靠近側(cè)向力(風震)的作用線。否則應考慮結(jié)構(gòu)的扭轉(zhuǎn)。結(jié)構(gòu)的抗側(cè)應有多道防線， 比如有支撐框架結(jié)構(gòu)，柱子至少應能單獨承受1/4的總水平力。
（2）框架結(jié)構(gòu)的樓層平面次梁的布置，有時可以調(diào)整其荷載傳遞方向以滿足不同的要求。通常為了減小截面沿短向布置次梁，但這會使主梁截面加大，減少了樓層凈高，頂層邊柱也有時會難以支撐。
2、預估截面
（1）鋼梁可選擇槽鋼、軋制或焊接H型鋼截面等。根據(jù)荷載與支座情況，其截面高度通常在跨度的1/50～1/20之間選擇。翼緣寬度根據(jù)梁間側(cè)向支撐的間距按l/b限值確定時，可回避鋼梁的整體穩(wěn)定的復雜計算，這種方法很受歡迎。確定了截面高度和翼緣寬度后，其板件厚度可按規(guī)范中局部穩(wěn)定的構(gòu)造規(guī)定預估。
（2）柱截面按長細比預估。通常50<λ<150，簡單選擇值在100附近。根據(jù)軸心受壓、雙向受彎或單向受彎的不同，可選擇鋼管或H型鋼截面等。
（3）對應不同的結(jié)構(gòu)，規(guī)范中對截面的構(gòu)造要求有很大的不同。
（4）構(gòu)件截面形式的選擇沒有固定的要求，結(jié)構(gòu)工程師應該根據(jù)構(gòu)件的受力情況，合理地選擇安全經(jīng)濟美觀的截面。
3、材料選擇
材料選擇比較常用的是Q235和Q345。通常主結(jié)構(gòu)使用單一鋼種以便于工程管理。從經(jīng)濟方面考慮，也可以選擇不同強度鋼材的組合截面。當強度起控制作用時，可選擇Q345；穩(wěn)定控制時，宜使用Q235。
4、節(jié)點設(shè)計
（1）焊接。焊接設(shè)計中不得任意加大焊縫。焊縫的重心應盡量與被連接構(gòu)件重心接近。其他詳細內(nèi)容可查規(guī)范關(guān)于焊縫構(gòu)造方面的規(guī)定。
（2）連接板。連接板可簡單取其厚度為梁腹板厚度加4mm。然后驗算凈截面抗剪等。
（3）梁腹板。梁腹板應驗算栓孔處腹板的凈截面抗剪。承壓型高強螺栓連接還需驗算孔壁局部承壓。
鋼結(jié)構(gòu)施工要點
1、預埋螺栓的質(zhì)量控制
（1）施工基礎(chǔ)預埋螺栓時首先熟悉圖紙，了解圖紙的意圖，應制作安裝模板。
（2）預埋螺栓用安裝模板及鋼筋定位在柱的主筋和模板上，保證預埋螺栓不受土建澆筑混凝土施工而移位。
（3）控制螺栓之間的間距、高低可控制在允許的誤差范圍內(nèi)；保護好螺栓絲扣在混凝土澆筑時不被損壞。
（4）土建工程完工后，用經(jīng)緯儀和水準儀對地腳螺栓的標高、軸線進行復查，并做好記錄，交下一道工序驗收。
2、構(gòu)件制作質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)工程的施工通常要經(jīng)過工廠制作和現(xiàn)場安裝兩個階段。
鋼結(jié)構(gòu)一般制作工藝流程分為：放樣→下料→拼板→切割→組立→埋弧焊接→鉆孔→組裝→矯正成型→鉚工零配件下料→制作組裝→焊接和焊接檢驗→防銹處理、涂裝、編號→構(gòu)件驗收出廠。
在鋼結(jié)構(gòu)制作中，應根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)制作工藝流程，抓住關(guān)鍵工序進行質(zhì)量控制，如控制關(guān)鍵零件的加工，主要構(gòu)件的工藝、措施，所采用的加工設(shè)備、工藝裝備等。
3、焊接工程質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)施焊前，對焊條的合格證要進行檢查，按說明書要求使用，焊工必須持證上崗證。
（2）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤，一、二級焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷，一、二級焊縫按要求進行無損檢測，在規(guī)定的焊縫及部位要檢查焊工的鋼印。
（3）不合格的焊縫不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。
4、連接工程質(zhì)量控制
（1）綁扎搭接時，應根據(jù)圖紙要求的間距計算好每根柱箍筋數(shù)量，并先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。
（2）在搭接長度內(nèi)，鋼筋的綁扣應不少于3個，且綁扣應向柱內(nèi)，以便于箍筋向上移動。
（3）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時，應在上層鋼筋網(wǎng)下設(shè)置鋼筋撐腳或混凝土撐腳，以保證鋼筋位置正確。
（4）若柱主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應與模板成45°，中間鋼筋的彎鉤應與模板成90°角。
（5）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋連接時，其箍筋應比柱筋小一個直徑，以便連接。同時，插筋位置須固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。
5、構(gòu)件安裝質(zhì)量控制
（1）鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應對構(gòu)件的質(zhì)量進行檢查，構(gòu)件的永久變形和缺陷超出允許值時，應進行處理。
（2）鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實、墊平，防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)。
（3）控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應采取臨時支護措施。
（4）當鋼結(jié)構(gòu)安裝形成空間固定單元，并進行驗收合格后，要求施工單位及時將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆筑密實。
（5）檢查鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的垂直度和整體平面彎曲。
6、緊固件連接質(zhì)量控制
（1）注意高強螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護，防止污染、銹蝕。并在安裝前進行高強螺栓摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗、檢查高強螺栓出廠證明、批號，對不同批號的高強螺栓定期抽做軸力試驗。
（2）高強螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴孔。因此在鋼結(jié)構(gòu)制作時應準備一定的胎架模具以控制其變形，并在構(gòu)件運輸時采取切實可行的固定措施以保證其尺寸穩(wěn)定性。
（3）鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中板疊接觸面應平整，接觸面必須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對高強螺栓安裝工藝、包括操作順序、安裝方法、緊固順序、初擰、終擰進行嚴格控制檢查，擰螺栓的扭力扳手應進行標定等。終擰完畢應逐個檢查，對欠擰、超擰的應進行補擰或更換。
7、除銹及涂裝工程
（1）施工人員要根據(jù)圖紙要求以及除銹等級采用不同除銹方法。
（2）涂刷工程質(zhì)量的控制應做到在鋼結(jié)構(gòu)涂刷前，涂刷的構(gòu)件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等異物，涂刷遍數(shù)和厚度應符合設(shè)計要求。
（3）對涂裝材料必須有合格證，防火涂料涂裝工程必須由消防部門批準的施工單位施工。
鋼結(jié)構(gòu)工程注意要點
1、如果有天溝，系桿不能設(shè)計到緊貼著柱頂?shù)牟课唬駝t將可能導致無法安裝落水管。
2、水平支撐上花籃螺栓位置的布置要合理，不要過于偏離主梁，應該考慮方便安裝為主，另外也要考慮一下隅撐的布置位置。
3、不要片面地在檁條的拉條孔上考慮“受拉邊、受壓邊”等因素，打出上下邊距不等的孔眼，因為安裝時是很容易裝反的，結(jié)果反而不利。
4、高強螺栓的位置要合理，要考慮扭斷器及扭矩扳手的施工空間，不要在安裝時，因為空間太小，扭斷器及扭矩扳手無法就位等，導致高強螺栓梅花頭無法擰斷或高強螺栓無法擰緊。
5、高強螺栓連接板如果有可能，盡量采用上下對稱的螺栓布置方法。
6、輕鋼結(jié)構(gòu)如果有維護磚墻，一定要提前與建設(shè)單位及土建施工單位對接好備。
7、抗風柱與鋼梁的連接應盡量采用彈簧板連接，因為中間跨的梁安裝后下?lián)媳容^大，山墻的梁若用螺栓與抗風柱連接，會造成屋面不平。
8、屋面檁條布置圖和鋼梁的詳圖要認真核對。
9、節(jié)點板無加勁肋，有的是設(shè)計者也沒設(shè)計，導致后續(xù)焊時，節(jié)點板變形。
10、梁柱做系桿連接板時，沒有將孔適當外伸，有的地方因為系桿上的連接板太長，導致空間太小，系桿過長放不進去。
11、在有條形窗的檁條安裝時盡量采用沉頭螺釘。
12、門口上層條形窗與門口上框太近，沒有雨篷的位置。
13、窗框上下相鄰檁距間的拉條沒布置好，拉條端頭與窗框發(fā)生沖突。
14、應在天溝下涂刷防結(jié)露漆，或者噴涂聚氨酯保溫層，也可做其他保溫處理。
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